304L vruće valjani lim od nehrđajućeg čelika

304L vruće valjani lim od nehrđajućeg čelika

304L vruće valjani lim od nehrđajućeg čelika je vrhunski nisko{1}}ugljični austenitni nehrđajući čelik, dizajniran posebno za industrijska okruženja koja zahtijevaju izuzetnu otpornost na koroziju, superiornu zavarljivost i pouzdanost konstrukcije. U poređenju sa standardnim Grade 304, 304L ima kontrolisani maksimum nižeg ugljika od 0,030%, što efikasno inhibira taloženje hrom-karbida tokom zavarivanja teških-presjeka i eliminiše rizik od intergranularne korozije u -zavarenom stanju.

  • Uvod u proizvod

Pregled proizvoda

 

304L vruće valjani lim od nehrđajućeg čelika je vrhunski nisko{1}}ugljični austenitni nehrđajući čelik, dizajniran posebno za industrijska okruženja koja zahtijevaju izuzetnu otpornost na koroziju, superiornu zavarljivost i pouzdanost konstrukcije. U poređenju sa standardnim Grade 304, 304L ima kontrolisani maksimum nižeg ugljika od 0,030%, što efikasno inhibira taloženje hrom-karbida tokom zavarivanja teških-presjeka i eliminiše rizik od intergranularne korozije u -zavarenom stanju.

 

Operacije vrućeg valjanja daju izvanrednu mehaničku čvrstoću, odličnu sposobnost oblikovanja i strukturni integritet, čineći ove limove nezamjenjivim za{0}}izradu teških inženjeringa. Oni služe kao vrhunski građevinski i proizvodni materijal u različitim sektorima, uključujući inženjering posuda pod pritiskom, hemijsku i petrohemijsku preradu, proizvodnju celuloze i papira, farmaceutska postrojenja, kriogene aplikacije, arhitekturu i brodsko inženjerstvo.

 

Isporučene u skladu sa glavnim međunarodnim specifikacijama uključujući ASTM A240, ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304 i GB/T 3280, ove ploče garantuju konzistentna metalurška svojstva, odličnu završnu obradu i tačne tolerancije dimenzija kako bi zadovoljili rigorozne globalne inženjerske standarde.

 

Sveobuhvatne specifikacije i tehnički parametri

 

Technical Parameter

Detalji standardne specifikacije

Materijal Grade

UNS S30403 / EN 1.4307 / JIS SUS304L / GB 02Cr19Ni10

Izvršni standardi

ASTM A240 / ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 3280, ISO 9006

Opseg debljine

3,0 mm do 150,0 mm

Raspon širine

1000 mm do 2500 mm (dostupno sečenje po narudžbi)

Length Range

2000 mm do 12000 mm (namotaj rezan-na-dužinu ili prilagođene veličine listova)

Opcije završne obrade površine

No. 1 (vruće valjano, žareno, kiselo), sačmareno, mljeveno

Edge Condition

Ivica glodala (ME) ili ivica proreza (SE)

Minimalna količina narudžbe

1 metrička tona po specifikaciji

Proizvodni kapacitet

5000 metričkih tona mjesečno

Ključne tehničke karakteristike

 

Superiorna intergranularna otpornost na koroziju:Kontrolisani nizak sadržaj ugljenika sprečava štetno taloženje karbida tokom termičke obrade i zavarivanja.

 

Izuzetna zavarljivost:Potpuno kompatibilan sa svim standardnim tehnikama fuzionog i otpornog zavarivanja bez potrebe za obaveznim termičkim tretmanom nakon{0}zavarivanja.

 

Visoka mehanička čvrstoća:Vruće{0}}valjana konstrukcija pruža robusnu-sposobnost nosivosti i strukturnu izdržljivost u uslovima visokog-naprezanja.

 

Kriogena žilavost:Održava izvanrednu udarnu čvrstoću i duktilnost čak i na ekstremno niskim temperaturama ispod -nule.

 

Otpornost na termičku oksidaciju:Pokazuje pouzdanu otpornost na stvaranje kamenca i kontinuiranu oksidaciju na zraku do približno 870 stepeni Celzijusa.

 

Svestranost izrade:Lako se reže, seče plazmom, laserski seku, savijaju, valjaju i formiraju u složene industrijske komponente.

 

Produženi vijek trajanja:Niski zahtjevi za održavanjem i dugotrajna{0}}trajnost značajno smanjuju ukupne troškove vlasništva.

 

Održivost:100% reciklirajući materijal koji podržava zelenu gradnju i inicijative cirkularne ekonomije.

 

Analiza hemijskog sastava

 

Element

Procenat težine (%)

ugljik (C)

Maksimalno 0,030

silicijum (Si)

Maksimalno 0,75

mangan (Mn)

Maksimalno 2.00

fosfor (P)

Maksimalno 0,045

sumpor (S)

Maksimalno 0,030

hrom (Cr)

18.00 do 20.00

nikl (Ni)

8.00 do 12.00

dušik (N)

Maksimalno 0,10

željezo (Fe)

Balans

 

Strogi proces proizvodnje i obrade

 

Topljenje električnog luka

AOD / VOD Rafiniranje

Kontinuirano livenje ploča

Peć za dogrevanje

Vruća valjaonica

Kontrolirano žarenje otopinom

Kiselo kiseljenje i uklanjanje kamenca

Precizno niveliranje

Inspekcija površine

Provjera dimenzija i tolerancije

Zaštitno pakovanje i etiketiranje

Global Shipment

 

Vodič za završnu obradu površine

 

Ne. 1 Završetak:Vruće{0}}valjani, žareni i hemijski očišćeni od kamenca. Sadrži dosadnu, mat, nereflektirajuću površinsku teksturu dizajniranu za industrijsku primjenu gdje je estetski izgled sekundaran u odnosu na zaštitu od korozije i strukturalne performanse.

 

Završna obrada:Mehanički se uklanja kamenac putem pjeskarenja velike brzine{0}} kako bi se u potpunosti eliminirao mlinski kamenac, pružajući ujednačenu mat teksturu pogodnu za naknadne specijalizirane premaze ili tešku proizvodnju.

 

Završna obrada:Mehanički polirano pomoću abrazivnih traka kako bi se eliminisale površinske nesavršenosti i postigli prilagođeni parametri hrapavosti.

 

Osnovne industrijske aplikacije

 

Hemijska i petrohemijska obrada:Reakcione posude, kolone za destilaciju, razdjelnici cjevovoda i sistemi za zadržavanje fluida koji rukuju agresivnim hemijskim agensima.

 

Konstrukcija posude pod pritiskom:Kotlovi, izmjenjivači topline, isparivači i-skladišni spremnici pod visokim pritiskom koji rade pod teškim termičkim i mehaničkim naprezanjima.

 

Oprema za hranu, piće i mliječne proizvode:Rezervoari za fermentaciju, kace za varenje, cjevovodi i mašine za obradu koje zahtijevaju strogu higijensku usklađenost i otpornost na koroziju.

 

Farmaceutska proizvodnja:Sistemi čiste vode, reakcioni kotlovi, sterilne posude za skladištenje i strukturne komponente čistih soba.

 

Pomorski i Offshore inženjering:Komponente za desalinizaciju morske vode, brodski strukturni elementi i obalni objekti za preradu izloženi slanoj atmosferi.

 

Okoliš i tretman vode:Postrojenja za prečišćavanje komunalnih otpadnih voda, jedinice za filtriranje, sistemi za rukovanje muljem i oprema za odsumporavanje dimnih gasova.

 

Industrija celuloze i papira:Digesteri, oprema za postrojenja za izbjeljivanje, rezervoari za skladištenje tečnosti i sistemi za rekuperaciju hemikalija.

 

Teška industrijska proizvodnja:Konstrukcijski oslonci, klizni okviri, baze mašina i-dijelovi opreme za transport velikih razmjera.

 

Osiguranje kvaliteta i standardi inspekcije

 

Sveobuhvatni protokoli verifikacije jamče da je svaka proizvodna serija u skladu s međunarodnim narudžbenicama i tehničkim specifikacijama. Standardne i opcione mjere verifikacije uključuju:

 

Analiza hemijskog spektra:Spektrometrijska verifikacija svih elemenata legure u odnosu na standardne granice.

 

Ispitivanje zatezanja i popuštanja:Mehaničko ispitivanje na sobnoj{0}}temperaturi za provjeru sposobnosti{1}}podnošenja opterećenja i izduženja.

 

Dimenzijska provjera:Lasersko i mikrometarsko mjerenje debljine, širine, dužine, pravougaonosti dijagonale i nagiba.

 

Mjerenje ravnosti:Automatsko skeniranje konture površine kako bi se osigurala ravnost ploče po metru.

 

Vizuelni i površinski pregled:Provjera udubljenja, inkluzija kamenca, pukotina i ivica.

 

Pozitivna identifikacija materijala (PMI):X-Fluorescentno sortiranje radi potvrde integriteta legure.

 

Ultrazvučno testiranje (UT):Ne-nedestruktivni volumetrijski pregled obavljen prema ASTM A578 radi otkrivanja unutrašnjih slojeva ili diskontinuiteta.

 

Certifikacija:Certifikati o ispitivanju materijala izdani u skladu sa EN 10204 3.1, sa detaljima o tačnim toplinskim brojevima i stvarnim rezultatima ispitivanja.

 

Industrijska ambalaža i globalna logistika

 

Kako bi izdržali-pomorski tranzit na duge udaljenosti i nepovoljne vremenske uslove, izvozne narudžbe se pakuju koristeći teške-materijale dizajnirane za maksimalnu zaštitu:

 

Zaštita od vlage:Listovi su isprepleteni vodootpornim papirom i u potpunosti umotani u tešku PVC zaštitnu foliju{0}}.

 

Paletizacija:Teške čelične ploče sigurno su složene na robusne drvene ili čvrste čelične palete bez fumigacije-.

 

Konstruktivno ojačanje:Paketi su vezani čeličnim trakama visoke-zateznosti i opremljeni štitnicima za rubove kako bi se spriječila mehanička oštećenja tokom rukovanja.

 

Utovar i transport kontejnera:Optimizirano za standardne suhe kontejnere od 20-foot i 40-stope, open-top kontejnere, flat rack kontejnere, brodove za rasuti teret i međunarodne željezničke mreže tereta.

 

FAQ

 

P: Koje su primarne metalurške razlike između ploča od nehrđajućeg čelika 304 i 304L?

O: Grade 304L sadrži maksimalni sadržaj ugljika od 0,030 posto, dok standardni razred 304 dozvoljava do 0,08 posto ugljika. Ovaj niži prag ugljika u 304L efikasno sprječava taloženje hrom-karbida na granicama zrna tokom procesa zavarivanja, čineći ga imunim na međugranularnu koroziju u teškim zavarenim sklopovima bez potrebe za žarenjem nakon -zavarivanja otopinom.

P: Da li se ovi toplo valjani limovi mogu isporučiti u prilagođenim dimenzijama i izrezati-u-dijelove?

O: Da. Narudžbe se mogu ispuniti prema specifičnim inženjerskim crtežima i dimenzijama. Mogućnosti obrade uključuju rezanje plazmom, lasersko rezanje, rezanje plamenom, smicanje i zakošenje rubova kako bi se minimiziralo vrijeme proizvodnje u vašem pogonu.

P: Koji je standardni rok isporuke za artikle na zalihama u odnosu na prilagođene proizvodne serije?

O: Standardne stavke zaliha se obično pripremaju, pregledavaju i šalju u roku od 7 do 15 radnih dana. Prilagođeni proizvodni ciklusi, ne-standardne debljine ili zahtjevi za sečenjem specifičnim dužinama općenito zahtijevaju 20 do 35 dana u zavisnosti od rasporeda mljevenja i obima narudžbe.

Popularni tagovi: 304l toplo valjani lim od nehrđajućeg čelika, Kina 304l toplo valjani lim od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall